logo QR kód EBK sídlo firmy Facebook

EBK ERET BERNARD, s.r.o.


bezasbestové ucpávkové šňůry

 

ucpávky TEMAPACK pro armatury

typ popis použití teplota
(°C)
tlak
(Bar)
pH rychlost
(m/s)
6300 lisované kroužky z folie o hustotě 1,2 - 1,6(g/cm3) bez nebo se šikmým řezem pro výrobce armatur -220 +550 500 0 - 14 --
6210 pletená ucpávka z expandované příze, jednotlivá vlákna jsou opletena inconelovou sítí renovace armatur - aplikace pro ventily s velkými vůlemi - možnost použít jako závěsné kroužky, petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny, vhodné pro páru -200 +450 +550
 (*)
480 0 - 14 --
6200 pletená ucpávka z grafitové příze, jednotlivá vlákna jsou propletena inconelovým drátem petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny, armatury, omezeně vhodné pro čerpadla -200 +450 +550
 (*)
500 0 - 14 --
6100 pletená ucpávka z grafitové příze petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny, vhodné pro čerpadla i armatury -200 +450 +550
 (*)
250 0 - 14 --
5110 pletená ucpávka z čisté příze PTFE, impregnace PTFE potravinářský, farmaceutický, petrochemický průmysl, zvláště vhodná pro kyslík i agresivní chemikálie -220 +280 250 0 - 14 --
5100 pletená ucpávka z příze PTFE, impregnace PTFE petrochemický, chemický, papírenský, cukrovarnický průmysl, vhodná i pro čerpadla (pístová) -220 +280 250 0 - 14 --
0021 pletená ucpávka z texturovaného skleněného hedvábí (E-sklo), impregnovaná olejem, voskem a grafitem petrochemický a chemický průmysl -40
 +260
140 3 - 12 2
0011 pletená ucpávka z texturovaného skleněného hedvábí (E-sklo), impregnovaná PTFE potravinářský, farmaceutický, petrochemický, chemický průmysl, výroba barev, vhodné použití pro čerpadla -40
 +260
140
100
(**)
3 - 12 2
8

(*) první kladná teplota platí pro oxidační prostředí, druhá pro páru
(**) první hodnota - armatura, druhá hodnota - radiální čerpadlo

 

ucpávky TEMAPACK pro čerpadla

typ popis použití teplota
(°C)
 (*)
tlak
(Bar)
(**)
pH rychlost
(m/s)
6200 pletená ucpávka z grafitové příze, jednotlivá vlákna jsou propletena inconelovým drátem petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny -200 +450 +550 250
30
0 - 14 2-20
6100 pletená ucpávka z expandované grafitové příze petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny -200 +450 +550 100
20
0 - 14 1,5-10
5410 pletená ucpávka z grafito-teflonové příze, ekonom. alternativa k 5400 petrochemický, chemický, papírenský průmysl -100
+280
150
20
0 - 14 2-24
5400 pletená ucpávka z kvalitní grafito-teflonové příze -
GORE GFO(r)
potravinářský, farmaceutický, petrochemický, chemický průmysl -100
+280
150
20
0 - 14 2-25
5300 pletená ucpávka z kvalitní grafito-teflonové příze -
GORE TEX G4
speciální ucpávka pro pístová čerpadla -100
+280
600 0 - 14 2
5200 pletená ucpávka z PTFE příze, lubrikovaná silikonovým olejem petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny,  zvláště vhodná pro písotvá čerpadla -200
+280
150
15
0 - 12 2-10
4200 pletená ucpávka z PTFE a aramidového vlákna s grafitovou úpravou a silikonovým olejem určená pro abrazivní média, papírenský a cukrovarnický průmysl,zvláště vhodná pro podávací čerpadla -100
+280
200
20
3 - 12 5-20
4110 pletená ucpávka z PTFE příze s výztuhou aramidového vlákna v rozích určená pro abrazivní média, papírenský a cukrovarnický průmysl, cementářský a těžařský průmysl - doly -100
+280
300
20
3 - 12 2-10
3100 pletená ucpávka z aramidové příze s PTFE, lubrikovaná silikonovým olejem určená pro silně abrazivní média, papírenský a cukrovarnický průmysl, cementářský a těžařský průmysl - doly -100
+280
100
25
3 - 12 1,5-20
2230 pletená ucpávka z acrylicového vlákna impregnovaná grafitovým olejem pro běžné utesnění mírných kyselin a rozpoštědel -10
+180
20
20
4 - 10 1,5-8
2210 pletená acrylicová ucpávka impregnovaná PTFE s přidáním parafinového oleje pro vodu a mírné kyseliny v běžném použití -50
+180
20
20
2 - 12 2-10
1120 pletená ucpávka z bavlněné příze, impregnovaná červení železitou s tukovou impregnací pro užitkovou vodu -10
+80
50
10
6 - 9 1-3
1110 pletená ucpávka z bavlněné příze, s tukovou impregnací široká oblast použití v průmyslu -10
+80
50
10
6 - 9 1-3

(*) první kladná teplota platí pro oxidační prostředí, druhá pro páru
(**) první hodnota - čerpadlo pístové, druhá hodnota - čerpadlo radiální

 

pokyny pro montáž ucpávek

A …. vřeteno

B …. víko

C …. ucpávka

D …. komora

d - průměr vřetene

D - průměr komory

s - šířka kroužku

v - min. výška vedení

v = 0.5 * s

Ha - výška ucpávky

H - výška prostoru

- max. celkové házení = 0,001 * d

1. fáze - Příprava a kontrola ucpávkové komory

  • Starou ucpávku odstraňte beze zbytku z komory pomocí vytahováku. Při práci dbejte na to, aby se nepoškrábala hřídel (vřeteno). Řádně vyčistěte komoru a hřídel.
  • Zkontrolujte hřídel (vřeteno, pístnici), zda není poškozena nebo opotřebena.
  • Změřte házivost hřídele. Pokud překročí hodnotu 0.001*d ( vřetena, nebo hřídele) doporučujeme ji opravit nebo vyměnit.

Doporučené vzorce pro výpočet vůlí:

  • M1 = 0,02 * s, .... max. 0.30 mm
  • M2 = 0,02 * s, .... max. 0.30 mm
  • M3 = 0,01 * s, .... min. 0.10 ... ... max. 0.30 mm

Pokud ucpávkový prostor neodpovídá požadovaným vůlím uvedených v náčrtku, je třeba vůle vymezit např. použitím podložných kovových kroužků, nebo jiným způsobem dle možností uživatele.

 

2. fáze - Příprava ucpávkového kroužku a jeho vložení do ucpávkové komory

  • Věnujte této fázi maximální pozornost. Na nesprávnou instalaci připadá největší podíl netěsností!
  • Zvolte správně vhodný druh ucpávky pro dané pracovní podmínky.Ucpávka musí být použita ve formě jednotlivých "kroužků" - nikdy nesmí být navíjena!
  • Musí být zvolen správný rozměr pletené ucpávky nebo kroužku, jinak dojde k selhání.

 

Existuje několik způsobů jak správně seříznout ucpávkovou šňůru. Každá má své výhody a nevýhody. Zvolte proto ten, který je Vám nejbližší.

  1. Použijte předlisované ucpávkové kroužky (případně v kombinaci s ucpávkovými kroužky z expandovaného grafitu) vždy, máte-li je k dispozici. Montáž je pak velmi snadná a rychlá. Také riziko selhání takto připraveného těsnění je minimální. Ne všechny druhy ucpávkových kroužků je vhodné předlisovávat.

     

  2. Řezání ucpávkových kroužků na trnu (shodného průměru s hřídelí) je velmi snadné a často používané. Dbejte, aby řez byl veden tak, aby byla dodržena střední délka ucpávky L. Viz bod C. Řez 45° je sice náročnější na provedení, ale uložení takto připraveného kroužku do ucpávkové komory je snazší. Kolmý řez doporučujeme pro některé vysokorychlostní aplikace.

 

 

D - průměr komory

d - průměr vřetena

k ... koeficient dle tabulky

Optimální střední délka ucpávky by měla být o něco delší než je délka, které dosáhneme tímto způsobem řezu, protože u některých ucpávkových šňůr dochází po určité době záběhu k částečnému zkrácení. (Obzvláště grafitová a PTFE vlákna se při dosažení provozní teploty mírně srazí). Viz také bod C koeficient k. C) Řezání ucpávkových kroužků na podložce vyžaduje přesný výpočet střední délky ucpávky a zručnost při vkládání ucpávkových kroužků do komory. Viz následující vzorec a obrázek:

 

průměr vřetena d(mm) k - koeficient
do 60 1.1
61 - 1001.07
více než 1001.04

 

Pamatujte, že obvod vnějšího kruhu je větší než obvod vnitřního, takže při řezání je potřeba asi 20° úhlu, aby na vnější straně kruhu nevznikla mezera. Délka musí být zvolena tak, aby kroužek obepínal těsně vřeteno armatury a šikmé konce ucpávky k sobě těsně doléhaly. Nesprávná délka způsobuje netěsnost ucpávky. Doporučuje se kontrola délky obepnutím ucpávky okolo vřetena nebo přípravku shodného průměru. Poznámka: Koeficient k zohledňuje zkrácení (sražení) vláken ucpávky po určité době záběhu. D) Doporučujeme: Řezání ucpávkových kroužků na řezačce (viz. náš katalog bezazbestových ucpávkových šňůr TEMAPACK) je velmi jednoduché a často používané. Není potřeba žádných výpočtů. Při stáčení kroužku (pohled na obrázku je proti předchozímu prostorově o 90o pootočen) zanedbáváme, že obvod vnějšího kruhu je větší než obvod vnitřního, což lze vzhledem k 45o zámku akceptovat. (Jinak by musel být na obou stranách proveden ještě jeden řez dle bodu C a délka přípravku ucpávky cca o 1/3*S delší. Druhý řez se z praktických důvodů většinou nedělá.)

Upozornění: Opatrně napěchovat každý kroužek do ucpávkové komory před přidáním dalších kroužků a zajistit, aby byly spoje následujících kroužků střídavě uspořádány po 180° (pokud jsou umístěny pouze 2 kroužky), po 120° (pro 3 kroužky) a po 90° (pokud je v sadě 4 a více kroužků). Pro tlaky větší než 100 bar se doporučuje použití předlisovaných kroužků vyráběných z pletené ucpávky.

 

3. fáze - Dotažení ucpávkové komory a záběh

Dotažení a záběh u ventilu:

Po usazení všech kroužků nasaďte ucpávkové víko a prsty dotáhněte utahovací šrouby. Potom pomocí momentového klíče postupně střídavě dotahujte šrouby ve čtyřech stupních na 25,50,75 a 100% utahovacího momentu. Po každém stupni utažení ventil otevřete a uzavřete otočením vřetena. Utahovací moment musí být zvolen tak, aby ucpávka těsnila a ventil byl ovladatelný.Utahovací šrouby musí být v bezvadném stavu (nepoškozené, čisté a nezkorodované) a namazané vhodným lubrikantem s tepelnou odolností vyšší než provozní teplota. Po dotažení šroubů doporučujeme několikrát otevřít a uzavřít ventil, zkontrolovat utahovací moment a v případě potřeby znovu dotáhnout šrouby. Rovněž je vhodné po 24 hod. provozu dotáhnout šrouby i v případě, že není zjištěn žádný únik média - kompenzuje se tím stlačení ucpávky. Pro zajištění trvalého utahovacího napětí je vhodné použití diskových (talířových) pružinových podložek zajišťujících trvale optimální utahovací napětí. V tomto případě není potřeba dotahovat ucpávku během provozu.

 

Doporučené utahovací tlaky ucpávky v komoře:

  • kapaliny -do 40 bar 2x pracovní tlak (min. 5 N/mm2)
  • kapaliny - nad 40 bar 1,5x pracovní tlak (min 5 N/mm2)
  • plyny - do 40 bar 5x pracovní tlak (min. 10 N/mm2)
  • plyny - 40 - 200 bar 2,5 - 5x pracovní tlak
  • plyny - nad 200 bar 1,5x pracovní tlak

 

Dotažení a záběh u čerpadla:

Po usazení všech kroužků do ucpávky čerpadla utáhněte matice na šroubech ucpávkového víka ručně nebo jen s velmi nízkou zátěží šroubů. Nastartujte čerpadlo a potom dotahujte stejnoměrně matice na šroubech ucpávkového víka dokud není zredukována propustnost na přijatelnou úroveň. Nikdy se nepokoušejte úplně zastavit propustnost, jinak vznikne nadměrné teplo, které bude snižovat životnost těsnění a zvýší opotřebení hřídele. Když sledujete ucpávku v provozu, vždycky utáhněte všechny matice na stejnou míru a počkejte po každé úpravě 10 - 15 minut, aby se těsnění před provedením další úpravy usadilo.

Doporučený tlak ucpávky:

2x pracovní tlak média.

Pozn.: Praktické hodnoty utahovacích tlaků jsou závislé ještě na dalších faktorech (konstrukce, stav utěsňovaného prostoru, teplota, viskozita atd.), proto se mohou výsledky u těsnění lišit při zdánlivě shodných podmínkách.